1. Mazání tukem:
Mazání plastickým mazivem je široce používaný přístup pro válečková ložiska díky své jednoduchosti, účinnosti a pohodlí. Vysoce kvalitní mazivo je speciálně vytvořeno tak, aby nabízelo mazání a bezpečnost vnitřních aditiv ložiska, což zahrnuje valivá tělesa a oběžné dráhy. Konzistence maziva zajišťuje, že přilne k povrchům ložisek a nabízí bariéru proti nečistotám a vlhkosti, což vám pomáhá ušetřit předčasné opotřebení a poškození. Mazání plastickým mazivem je zvláště vhodné pro balení s mírnými rychlostmi a stovkami, kde periodické domazávání může udržet situace před mazáním a prodloužit životnost ložisek.
2. Mazání olejem:
Mazání olejem zahrnuje nepřetržitý nebo přerušovaný software mazání olejem na valivé faktory a oběžné dráhy válcového natáčecího ložiska. Mazání olejem nabízí četné výhody, jako je vyšší odvod tepla, chlazení a proplachování nečistot ve srovnání s olejem. Olejové mazání je vhodné pro vysokorychlostní a vysokoteplotní agregáty, ve kterých je důležitý účinný odvod tepla, aby se zabránilo přehřívání ložisek a předčasnému selhání. Systémy olejového mazání mohou být různé, což zahrnuje mazání olejovou vanou, mazání olejovou mlhou a mazání cirkulujícím olejem, z nichž každý poskytuje jedinečné požehnání v závislosti na potřebách aplikace a provozních situacích.
3. Mazací drážky a otvory:
Některá válcová natáčecí ložiska jsou navržena s mazacími drážkami a otvory uvnitř náušnic ložiska, aby se usnadnila distribuce maziva po celé ploše ložiska. Tyto funkce pomáhají zajistit, aby se mazivo dostalo na důležité dotykové faktory mezi valivými prvky a oběžnými drahami, a to i za náročných provozních podmínek nebo za omezeného přístupu k mazání. Mazací drážky a otvory zvyšují účinnost každé techniky mazání plastickým mazivem a olejem prostřednictvím podpory vyšší distribuce maziva a jeho zadržování v sestavě ložiska.
4. Automatické mazací systémy:
Automatické mazací systémy poskytují pohodlný a ekologický způsob dodávání maziva do válečkových ložisek v běžných obdobích bez nutnosti ručního zásahu. Tyto struktury spolu s centralizovanými mazacími systémy nebo počítačově řízenými maznicemi zajišťují stálé a specifické mazací rozsahy, čímž se minimalizuje nebezpečí nedostatečného nebo nerovnoměrného mazání, které může způsobit předčasné selhání ložisek. Struktury automatického mazání jsou výhodné zejména v balíčcích, kde je mazání vodítek nepraktické nebo obtížné pravidelně provádět, včetně nepřístupných nebo rizikových prostředí.
5. Tuhá maziva:
Pevná maziva, včetně grafitu nebo sirníku molybdeničitého (MoS2), mohou být obsažena v tkanině ložiska nebo jako povlaky na povrchy ložiska. Tuhá maziva nabízejí nepřetržité mazání a snižují tření mezi valivými tělesy a oběžnými drahami, a to i v náročných provozních situacích s vysokými teplotami nebo intenzivním zatížením. Pevná maziva poskytují dlouhotrvající mazací pobyty a mohou zlepšit celkový výkon a spolehlivost válečkových ložisek v pevných pouzdrech, ve kterých mohou být tradiční strategie mazání nedostatečné nebo nepraktické.
6. Sledování a údržba mazání:
Správné monitorování a údržba mazání jsou zásadní pro zajištění prvotřídního celkového výkonu a dlouhé životnosti válečkových ložisek. Pravidelné kontroly, analýza maziv a dodržování pokynů výrobce pro doby mazání a značky jsou zásadní pro prevenci poškození ložisek, snížení prostojů a optimalizaci spolehlivosti systému. Techniky monitorování mazání spolu s vyhodnocováním a monitorováním stavu oleje pomáhají identifikovat problémy s mazáním a proaktivní konzervační zásahy, aby vám ušetřily selhání ložisek s vysokými cenami a přerušení výroby.
Axiální tvrdá válečková ložiska
Axiální válečková ložiska jsou navržena pro velká axiální zatížení a rázová zatížení. Nesmí být vystavena žádnému radiálnímu zatížení. Ložiska jsou velmi tuhá a vyžadují malý axiální prostor.