1. Nesouosost:
Samonaklápěcí kuličková ložiska jsou navržena tak, aby vyhovovala určitým úrovním nesouososti mezi hřídelí a skříní. Nadměrná nesouosost však může způsobit nerovnoměrné rozložení zatížení na součásti ložiska, což způsobuje zvýšenou koncentraci napětí a předčasné opotřebení. Trvalá nesouosost může mít za následek brineling nebo promáčknutí oběžných drah, snížení životnosti ložisek a potenciální poruchu. Kromě toho může nesouosost přispívat ke zvýšenému tření a tvorbě tepla, což dále zhoršuje opotřebení a snižuje výkon ložiska.
2. Přetížení:
Vystavení naklápěcích kuličkových ložisek zatížení přesahujícímu jejich jmenovitou kapacitu může způsobit přetížení a předčasné únavové selhání součástí ložiska. Nadměrné zatížení způsobuje zvýšené kontaktní tlaky mezi valivými tělesy a oběžnými dráhami, k plastické deformaci, odlupování nebo lomu součástí ložisek. Přetížení může také vést ke zvýšeným provozním teplotám, zrychlenému opotřebení povrchů ložisek a snížení životnosti maziva, v konečném důsledku až k selhání ložiska.
3. Nesprávná instalace:
Nesprávné montážní postupy mohou významně ovlivnit výkon a životnost samonaklápěcích kuličkových ložisek. Nesprávné montážní vůle, nesprávné uložení hřídele a pouzdra a nedostatečné předpětí nebo uložení s přesahem mohou mít za následek nerovnoměrné zatížení, nesouosost a předčasné selhání ložiska. Nedostatečná montážní vůle může způsobit předpětí nebo interferenci, což způsobí nadměrné vnitřní pnutí a sníženou vůli ložiska, zatímco nadměrná vůle může mít za následek nadměrné vibrace, hluk a snížení životnosti ložiska.
4. Nedostatečné mazání:
Správné mazání je nezbytné pro spolehlivý provoz a dlouhou životnost naklápěcích kuličkových ložisek. Nedostatečné mazání nebo použití nevhodných maziv může mít za následek zvýšené tření, tvorbu tepla a opotřebení v ložisku. Nedostatečné mazání vede ke kontaktu kov na kov mezi valivými prvky a oběžnými drahami, což způsobuje abrazivní opotřebení, poškození povrchu a předčasné únavové selhání. Nedostatečné mazání může mít navíc za následek tvorbu tepelných skvrn způsobených třením, tepelné poškození a zrychlené opotřebení součástí ložisek.
5. Kontaminace:
Kontaminace ložiskového maziva špínou, vlhkostí nebo cizími částicemi může významně ovlivnit výkon a spolehlivost naklápěcích kuličkových ložisek. Nečistoty mohou způsobit abrazivní opotřebení povrchů ložisek, korozi součástí ložisek a degradaci vlastností maziva, ke zvýšenému tření, tvorbě tepla a předčasnému selhání. Kromě toho mohou nečistoty přispívat k tvorbě emulzí maziva, kalu a usazenin, což dále snižuje výkon a spolehlivost ložiska.
6. Koroze:
Vystavení korozivnímu prostředí, jako je vysoká vlhkost, kyselé nebo alkalické roztoky a chemické nečistoty, může způsobit korozi součástí ložisek v samonaklápěcích kuličkových ložiscích. Koroze způsobuje povrchové důlky, leptání nebo rezivění nosných povrchů, snižuje nosnost, zvyšuje tření a předčasné selhání. Korozivní napadení může také oslabit součásti ložiska, což má za následek sníženou únavovou pevnost a strukturální integritu, v konečném důsledku až ke katastrofálnímu selhání ložiska.
7. Přehřívání:
Nadměrná tvorba tepla v ložisku v důsledku faktorů, jako je vysokorychlostní provoz, nedostatečné mazání nebo nadměrné předpětí, může vést k tepelnému poškození a předčasnému selhání samonaklápěcích kuličkových ložisek. Přehřátí může způsobit tepelnou roztažnost součástí ložisek, ztrátu viskozity maziva a oxidaci přísad do maziva, ke zvýšenému tření, opotřebení a degradaci povrchů ložisek. Přehřátí může navíc vést ke změknutí nebo roztavení klecí ložisek, což způsobí nesouosost, zablokování nebo zadření součástí ložisek.
8. Únava:
Dlouhodobé cyklické namáhání a koncentrace napětí uvnitř samonaklápěcích kuličkových ložisek mohou způsobit únavové selhání součástí ložiska. Únavové selhání je charakterizováno iniciací a šířením trhlin v oběžných drahách, valivých tělesech nebo klecích, které nakonec vedou ke katastrofálnímu selhání ložiska. Faktory jako střídavé zatížení, nedostatečné mazání, povrchové vady a nedostatečná vůle ložiska mohou přispívat k únavovému selhání tím, že podporují iniciaci a šíření trhlin, v konečném důsledku ke snížení životnosti ložiska a předčasnému selhání.
9. Rázová a rázová zatížení:
Vystavení náhlým rázovým zatížením nebo nárazovým silám přesahujícím jmenovitou kapacitu ložiska může způsobit lokalizované koncentrace napětí a deformaci součástí ložiska. Rázová a rázová zatížení mohou vést k plastické deformaci, brinelingu nebo lomu ložiskových ploch, což má za následek snížení životnosti ložiska a potenciální poruchu. Navíc rázová a rázová zatížení mohou způsobit nesouosost, poškození klece ložiska nebo zkosení válečku, což dále snižuje výkon a spolehlivost ložiska.
10. Špatné postupy údržby:
Neadekvátní postupy údržby, jako je občasné mazání, nesprávná manipulace a zanedbávání sledování stavu a výkonu ložisek, mohou významně ovlivnit spolehlivost a životnost samonastavitelných kuličkových ložisek. Špatné postupy údržby mohou vést ke zvýšenému tření, opotřebení a degradaci povrchů ložisek, ke snížení výkonu a předčasnému selhání. Pravidelná kontrola, mazání a sledování stavu ložisek jsou zásadní pro identifikaci a řešení potenciálních problémů dříve, než přerostou v nákladné poruchy.
Samonaklápěcí kuličková ložiska (snížené tření, vibrace a hluk)
Naklápěcí kuličková ložiska mají dvě struktury: válcovou díru a kuželovou díru. Klec je vyrobena z ocelového plechu, syntetické pryskyřice atd. Její charakteristikou je, že oběžná dráha vnějšího kroužku je kulovitá, se samočinným vyrovnáváním, což může kompenzovat chyby způsobené nesouosostí a průhybem hřídele, ale relativní sklon vnitřního a vnějšího kroužky by neměly přesáhnout 3 stupně.
