Pro zlepšení skutečné přesnosti uložení kuličkového ložiska během instalace je nutné použít měřicí metodu a měřicí nástroj, který nedeformuje kuličkové ložisko pro měření vnitřního otvoru a vnějšího kruhu ložiska. kuličkové ložisko s hlubokou drážkou . Všechny položky měření související s vnitřním průměrem a vnějším průměrem lze měřit a naměřená data lze komplexně analyzovat. Na základě toho lze přesně sladit velikost montážní části hřídele s kuličkovým ložiskem a otvoru sedla. Při měření odpovídající velikosti a geometrie hřídele a otvoru sedla by mělo být provedeno za stejných teplotních podmínek jako při měření kuličkového ložiska.
Pro zajištění vysokého skutečného lícujícího efektu by drsnost povrchu hřídele a otvoru sedla přizpůsobeného kuličkovému ložisku měla být co nejmenší.
Při provádění výše uvedených měření by měly být provedeny dvě sady dvou sad, které mohou indikovat směr odchylky, na vnějším kruhu a vnitřním otvoru kuličkového ložiska, jakož i na odpovídajících plochách hřídele a otvoru sedla. , na obou stranách v blízkosti zkosení sestavy. Aby se odchylka odpovídajících dvou stran během skutečné montáže zarovnala se stejnou orientací, takže po sestavení může být odchylka obou stran částečně vyrovnána.
Účelem vytvoření dvou sad orientačních značek je, že kompenzaci odchylky lze komplexně zvážit tak, aby se mohla zlepšit přesnost otáčení podpěr na obou koncích a chyba souososti otvoru sedla mezi dvěma podpěrami a čepy na obou koncích lze částečně získat. odstranit. Implementace opatření pro zpevnění povrchu na spojovacím povrchu, jako je pískování, ucpání vnitřního otvoru přesným pístem s mírně větším průměrem atd., pomůže zlepšit přesnost spojení.