1. Zkontrolujte mazání
Špatné mazání je jedním z hlavních důvodů hluku v ložiskových jednotkách. Výběr a použití maziv jsou klíčem k zajištění normálního provozu ložisek a snížení hluku. Nejprve by se měla používat maziva vhodná pro ložiskové jednotky a je třeba se vyhnout nekompatibilním mazivům. Různé typy ložisek mohou vyžadovat různá maziva, jako je olej nebo mazivo. Za druhé, kvalita maziva je také klíčová a méně kvalitní maziva nemusí poskytovat účinnou ochranu před mazáním. Pravidelné mazání je nezbytné a maziva by měla být pravidelně přidávána nebo vyměňována v závislosti na prostředí použití a pracovní zátěži ložiska. Zejména ve vysokých teplotách, vysoké vlhkosti nebo prašném prostředí mohou maziva rychleji selhat a vyžadovat častější kontrolu a výměnu. Nakonec je třeba se vyvarovat přemazání. Přemazání způsobí nejen únik maziva, ale také absorbuje prach a nečistoty, což zvýší opotřebení a hluk. Mazání ve vhodném množství a ve správný čas je proto účinným způsobem, jak zajistit hladký chod ložisek a snížit hlučnost.
2. Zkontrolujte instalaci
Nesprávná instalace je také častou příčinou hluku v ložiskových jednotkách. Při montáži je nutné zajistit, aby středová osa ložiska byla vyrovnána se středovou osou hřídele, aby nedocházelo k excentricitě. Excentricita způsobí nerovnoměrné rozložení zatížení, zvýší tření a opotřebení ložiska a tím generuje hluk. Před montáží by měl být montážní povrch očištěn, aby se zajistilo, že na něm nejsou žádné nečistoty a nečistoty, které by mohly ovlivnit přesnost montáže a stabilitu chodu ložiska. Velmi důležité je také utažení upevňovacích šroubů a spojovacích prvků. Uvolněné upevňovací prvky způsobí vibrace a hluk během provozu ložiska. K zajištění pevného upevnění šroubů a upevňovacích prvků je třeba použít vhodné nástroje a utahovací moment. Pokud se během procesu instalace objeví nějaké abnormality, jako je deformace sedla ložiska nebo nesprávná montážní poloha, měly by být včas seřízeny nebo vyměněny, aby bylo zajištěno, že ložisko může být nainstalováno a provozováno správně.
3. Zkontrolujte opotřebení a poškození
Opotřebení nebo poškození ložiska způsobí problémy s hlukem. Pravidelná kontrola stavu ložiska je účinným způsobem prevence a řešení hluku. Nejprve je třeba zkontrolovat oběžné dráhy ložisek a valivé prvky, aby se zajistilo, že nevykazují známky opotřebení, škrábance nebo poškození. Opotřebované oběžné dráhy ložisek a valivá tělesa způsobí nerovnoměrný provoz a generují hluk. Za druhé je také důležitá kontrola těsnění. Poškození těsnění způsobí únik maziva, zvýší tření a hluk. Neporušenost těsnění je třeba pravidelně kontrolovat a v případě zjištění problémů včas vyměnit. Kromě toho je třeba zkontrolovat stav hřídele, aby bylo zajištěno, že hřídel není opotřebovaná nebo poškozená. Opotřebení hřídele způsobí nevyvážený chod ložiska a zvýší hluk. Pokud se zjistí, že některá součást vykazuje známky opotřebení nebo poškození, měla by být včas opravena nebo vyměněna, aby ložisko mohlo normálně fungovat.
4. Zkontrolujte zatížení a rychlost
Nadměrné zatížení nebo vysoké otáčky jsou jedním z běžných důvodů hluku v ložiskové jednotce. Ujistěte se, že zatížení nesené ložiskem je v jeho jmenovitém rozsahu a vyhněte se provozu s přetížením. Přetížení způsobí přehřátí ložiska a urychlení opotřebení, což způsobí hluk. Podle konkrétního aplikačního prostředí by mělo být vybráno ložisko odpovídajících specifikací a nosnosti, aby bylo zajištěno, že vydrží pracovní zatížení. Nadměrná rychlost také zvýší opotřebení a hluk ložiska. Ujistěte se, že rychlost ložiska odpovídá jeho konstrukčním specifikacím a vyhněte se nadměrné rychlosti. Otáčky ložiska lze řídit úpravou převodového poměru nebo pomocí frekvenčního měniče, aby bylo zajištěno, že bude pracovat v bezpečném rozsahu. Kromě toho je důležitý také poměr zatížení a rychlosti. Udržování stabilního zatížení a rychlosti může pomoci snížit opotřebení a hluk ložiska.
5. Zkontrolujte faktory prostředí
Pracovní prostředí má velký vliv na provoz ložiska. Faktory prostředí mohou způsobit hluk v ložiskové jednotce. Důležitým faktorem je teplota. Příliš vysoká nebo příliš nízká teplota ovlivní výkon a životnost ložiska. Ujistěte se, že okolní teplota je v rozsahu provozních teplot ložiska. V případě potřeby lze pro regulaci teploty provést opatření pro chlazení nebo vytápění. Častými příčinami hluku jsou také prach a nečistoty. Když je ložisko v chodu, pokud je v okolním prostředí hodně prachu, snadno se dostane do ložiska, zvýší se tření a opotřebení a způsobí hluk. Pracovní prostředí by mělo být udržováno čisté, aby se zabránilo vnikání prachu a nečistot do ložiska. Zvažte instalaci protiprachového krytu nebo použití utěsněného ložiska. Vibrace jsou také problém, kterému je třeba věnovat pozornost. Vnější zdroje vibrací ovlivní stabilní provoz ložiska a zvýší hluk. Vliv vnějších zdrojů vibrací by měl být minimalizován nebo eliminován, aby bylo zajištěno hladké fungování ložiska.
6. Používejte vysoce kvalitní ložiska
Volba vysoce kvalitních usazených ložiskových jednotek může účinně snížit výskyt problémů s hlukem. Vysoce kvalitní ložiska používají kvalitnější materiály a sofistikovanější procesy v procesu návrhu a výroby, což může poskytnout lepší výkon a delší životnost. Známé značky ložisek mají většinou lepší záruky z hlediska kvality a spolehlivosti, proto se při výběru ložisek snažte vybírat osvědčené značky a vysoce kvalitní produkty. Kromě značky a kvality je také důležité zajistit, aby ložiska splňovala příslušné certifikace kvality a průmyslové normy. Výběrem ložisek, která splňují normy, zajistíte, že budou dobře fungovat v různých pracovních podmínkách a snížíte výskyt hluku a dalších problémů.
7. Pravidelná údržba
Sestavení plánu pravidelné údržby a provedení komplexní kontroly a údržby ložiskové jednotky je klíčem k zajištění jejího dlouhodobého stabilního provozu a snížení hlučnosti. Kontrolní cyklus by měl být formulován podle použití ložiska a podmínek prostředí. U ložisek pracujících při vysokém zatížení, vysoké rychlosti nebo v drsném prostředí by měla být frekvence kontrol a údržby vyšší. Pravidelně kontrolujte stav mazání ložiska, dotažení upevňovacích prvků, opotřebení a poškození ložiska a včas odhalte a řešte případné problémy. Zaznamenání situace každé prohlídky a údržby pomůže analyzovat provozní stav a příčinu problému s ložiskem a přijmout cílená preventivní opatření. Prostřednictvím vědeckého plánu údržby lze efektivně prodloužit životnost ložiska, udržet jeho dobrý provozní stav a snížit výskyt hluku a jiných závad.
Jednotky polštářových bloků s čtvercovou přírubou z nerezové oceli řady UCT
Nerezová ocel 316L, která poskytuje odolnost proti korozi ve srovnání s běžnou ocelí a nerezovými ložisky 440.
316L Stainless je standardní nerezová ocel s molybdenem. Molybden poskytuje o 316 lepší celkovou odolnost proti korozi než třída 304,
zvláště vyšší odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v chloridovém prostředí.
Chemické složení: C≤0,03, Si≤1,00，Mn≤2,00, P≤0,045, S≤0,03, Cr:16,0-18,0,Mo:2,0-3,0, Ni:10,0-14,0
